单段式煤气炉冷煤气站是由单段煤气发生炉、双竖管、电捕焦油器、洗涤塔、捕滴器及煤气加压机组成.此工艺为无烟煤工艺用水直接冷却，煤气温度低，含尘少.规格:Φ1.0; 1.5; 2.0; 2.4; 2.6; 3.0; 3.2.
  单段炉冷净煤气站（烟煤）工艺流程：由煤气发生炉生成的粗热煤气（温度为 500-600℃）首先进入双竖管被热循环水冷却洗涤，煤气中的部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出，万源煤气发生炉，被双竖管洗涤降温后的煤气温度约为 80-90℃，经隔离水封进入Ⅰ级电气滤清器进行捕焦油和灰尘，煤气温度冷却至35-45℃。
民用煤气发生炉结构特点：炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为49Kpa（或294 Kpa），可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构：自动型加煤机构，采用液压驱动，有双钟罩、上插板下钟罩、上滚筒中插板下钟罩、上滚筒加双钟罩多种密封结构供选择;手动加煤型采用双钟罩结构。操作简单， 维修方便，气密性好。
清灰机构：采用液压驱动棘爪或蜗轮杆装置，双侧湿式除灰。
单段煤气发生炉、双段煤气发生炉优缺点比较对照
    煤气发生炉有单段煤气发生炉和双段煤气发生炉，但是有时为什么要选择单段煤气发生炉而不用双段煤气发生炉呢？现在对这个问题我们郑州腾飞机械设备有限公司煤气发生炉高级工程师作了以下的解答：
   煤气中的焦油和煤粉在煤气管道中沉积，经常会堵塞管道，致使煤气输送阻力加大，煤气输送距离受到限制。单段式煤气发生炉干馏产生的焦油质量不好，这些高温裂解焦油黏度较高、流动性较差，而且这部分焦油不易处理和利用，并且非常容易和煤气携出的煤粉胶粘在一起，从而来使煤气管道发生堵塞 。单段式煤气发生炉操作时，煤气发生炉节能，空层高、料层薄，加煤、插钎和煤料热爆产生大量煤粉，这些煤粉会被煤气携出，从而造成资源的浪费，煤气发生炉火嘴，而且这些也会造成煤气管道堵塞！ |
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