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立窑大型袋式除尘器工作原理 （1）预分离： 立窑排出的含尘气体经烟道进入布袋除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入立窑大型袋式除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。（2）立窑大型袋式除尘器过滤： 含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由立窑大型袋式除尘器排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 立窑大型袋式除尘器定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，立窑大型袋式除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过立窑大型袋式除尘器差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 立窑大型袋式除尘器电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议立窑大型袋式除尘器采用定时清灰方法。 四、温控制 立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，立窑大型袋式除尘器的部件形式，结构及气流在除尘器内的流动路线是多种多样的，施工方式，使用方式也有所不同。根据GB6719-1986（袋式除尘器分类及规格性能表示方法）的规定，立窑大型袋式除尘器按不同的清灰方法分为以下5类：1，机械振动类2,分室反吹类3，喷嘴反吹类4，振动，反吹并用类5，立窑大型袋式除尘器脉冲喷吹类。各类除尘器又可按照某一方面的特征分为不同的型式。例如，滤袋形状有长圆筒形的，有扁平封状的，前者称为圆袋式，后者称为扁袋式，立窑大型袋式除尘器进气口有设在滤袋箱体上部的，也有设在箱体下部或灰斗上的，前者集的粉尘附着在立窑大型袋式除尘器滤袋内侧的，也有从滤袋外流向滤袋内，被立窑大型袋式除尘器捕集的粉尘附着在滤袋外侧的，前者称为内滤式，后者称为外滤式;在整个除尘系统中有将袋式除尘器放在通风机前面的，也有放在能风机后面的，前者称为吸入式，后者称为压入式。当然，还可以有其他的划分，例如，立窑大型袋式除尘器的建造就有结构式与模块式之分。以前美国工厂中较大的袋式除尘器一般是在现场将各个部件装配而成，这就是结构式的。后来发现，在现场组装与在制造厂组装相比，相同的工作，而且在现场和在立窑大型袋式除尘器制造厂可以做得一样好的，即使现场天气条件好，后者工人的生产率也要比前者的高约20%，何况不良的立窑大型袋式除尘器现场工作条件，不良的天气条件，还有工人的交通，住宿等问题都要增加现场的劳动费用，应用工具在现场也不如在制造厂中方便因此，在20世纪70年代就开始采用模块化设计。所谓模块就是在可能的*大程度上于制造厂组装的立窑大型袋式除尘器系统中预装配部分。通常，一个模块是能够经济地运往现场的尽可能大的一件货物。当然这样做在运输上会有一定的难度，但是，如果小到在运输上毫不问题，恐怕就会没有竞争性了。通常，所有内部部件如花板，清灰机械，有时甚至立窑大型袋式除尘器滤袋，都是在制造厂中装入模块内的。为了防止立窑大型袋式除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生 |
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