概述
GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围-253℃～650℃。优质GH2132合金为提高强度，进一步提高了纯洁度，降低硫、气体和痕量元素的含量，并调整了处理制度。两种合金均具有较好的高、低温强度和长时稳定性，良好的抗腐蚀性能和热变形性能，并具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制作航空、航天、地面燃气轮机和烟气轮机发动机的涡轮盘、压气机盘、紧固件等高温承力部件，主要产品有盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
应用概况及特性
GH2132和优质GH2132合金已用于制造航空和航天发动机的紧固件，已用于制造地面燃气轮机1和烟气轮机大直径涡轮盘和各类紧固件，批产和使用情况良好。相近合金在国外已广泛用于制作航空发动机的压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、板材焊接承力件等高温承力部件。
合金在650℃长期时效后，晶界上有G相和胞状η相析出，时效6000h7相呈魏氏组织形态。当合金成分超出技术标准规范或某些工艺不当时，会出现过量的η。G和σ相，并出现一种异常的胞状γ＇相。
熔炼工艺
GH2132合金采用非真空感应炉+电渣重熔、或电弧炉+ 电渣重熔（或真空 电弧重熔、或真空自耗）、或真空感应炉+ 电渣重熔（或真空电弧重熔、或真空白耗）等熔炼工艺。
优质GH2132合金采用真空感应炉+真空白耗熔炼工艺。
熔化温度范围
1364℃~1424℃
密度
GH2132ρ= 7. 93g/crn3
优质GH2132ρ= 7. 99g/crn3
化学成分
GH2132合金摘自GB/T 14992，见表 1
元素
C
Cr
Ni
Mo
Al
Ti
Fe
B
V
质量分数／%
≤0.08
13.50~16.00
24.00~27.00
1.00~1.50
≤0.40
1.75~2.35
余
0.001~0.010
0.100~0.500
元素
Mn
Si
P
S
Cu
质量分数／%
1.00~2.00
≤1.00
≤0.030
≤0.020
≤0.25
优质GH2132合金摘自Q/38 4071，见表2
元素
C
Cr
Ni
Mo
Al
Ti
Fe
B
V
质量分数／%
≤0.08
13.50~16.00
24.00~27.00
1.00~1.50
≤0.35
1.90~2.35
余
0.003~0.010
0.10~0.50
元素
P
S
Cu
[N]
[O]
Sn
Pb
Se
Ag
质量分数／%
≤0.015
≤0.002
≤0.30
≤0.0100
≤0.005
≤0.005
≤0.0005
≤0.0003
≤0.0005
元素
Mg
Ca
Mn
Si
Tl
Te
Bi
一
质量分数／%
≤0.005
≤0.005
≤0.35
≤0.35
≤0.0001
≤0.00005
≤0.00003
一
热处理制度
GH2132合金各产品的标准热处理制度摘自HB/Z 140。
热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，990℃±10℃×(l~2)h/OQ或AC+（700~720）℃× 16h/AC；
热轧板、焊接件，（980~1000）℃／AC+（700~720）℃×(12~16) h/AC，其中固溶保温时间，δ≤3mm：15min~20min； δ3 mm~5mm：20min~25min；
丝材，（980~ 1000）℃／WQ或OQ +（700~ 720）℃× 16h/AC，其中固溶保温时间，d ≤ 3mm：15min~20min;d3mm~5mm：20min~5min。
优质GH2132合金棒材标准热处理制度摘自HB/Z 140和Q/38 4071。
冷拉棒，900℃±10℃×(1~2)h/OQ或AC+700℃±10℃×16h/AC+ 650℃±10℃× 16h/AC，HRC 38~29；
B)热轧棒，900℃±10℃×(1~2) h/ OQ+705℃±10℃×16h/AC + 650℃±10℃×16h/AC，HB 352~277。 |
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