燃煤发电厂的输煤系统，由于设备在运行中不断地受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击等，系统极易发生泄漏，造成环境污染。为此，各电厂相应地采取了不同的治漏方法，其中耐磨陶瓷衬板是较为理想的治漏材料，它的耐磨性、实用性、经济性比其它耐磨材料都优越。
输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。最易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，一般电厂采用的防磨方法有以下几种：
1、应用内衬锰钢板。此种方法不理想，其原因是钢板不耐磨，使用周期短（一般在6个月左右），而且容易粘煤堵塞，给检修人员带来麻烦。
2、应用超高分子聚乙烯板。这种方法虽然不易粘煤堵塞，但耐磨性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。衬板脱落会导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲，严重影响了安全生产。
3、应用胶粘型耐磨陶瓷衬板。即将耐磨陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板，它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过电厂的使用情况来看，它是较为理想的防磨治漏方法。
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