污水处理自动化监控系统
一、系统概述:
污水处理自控系统的控制级别设置为三层;*一层 现场手动控制:在各电气站点设置现场手动控制箱，可单独启停各测试设备及各执行机构。第二层 PLC逻辑联动控制:由PLC根据现场各测试设备采集的数据及系统设备运行逻辑关系，自动控制各站点内的电气设备运行状态。第三层 中央控制: 计算机监测、修改PLC控制参数、上位机点动控制，实现实时监控。手动控制及自动控制可以分别通过机房或中央控制室的“手自动转换开关”进行切换。这样的控制方式能*大限度地保证污水处理装置安全操作的需要。
中央控制计算机能对整个系统的污水处理过程进行实时监测与控制，随时跟踪接收PLC的数据信号，能对各种类型模拟量进行巡回检测，对各种类型故障进行报警或不达标报警。并具备实时数据和历史数据的分析及处理能力，对主要工艺流程进行动态模拟、趋势分析、制表打印、绘制曲线；对主要数据永久性保存。且在CRT上显示整个工艺流程或局部环节的直观动态彩色画面，并通过嵌入式大屏幕，动态显示工艺流程各主要部件的运行状态。借助电话线路及MODEM卡或GPRS/CDMA网络实现远程监测，监视整个系统的运行状态，便于快速解决问题排除故障。
二、PLC编程
在PC机上，根据工艺运行流程的逻辑关系，可借助SYSMAC支持软件及CVM1系列梯形图支持软件的程序和数据进行再次开发与编程。
内容包括：
磷盐加药量控制 根据电磁流量计输入量，由PLC的输出模块，控制调节池的磷营养盐加药量（控制定量投加泵），构成闭环控制。
pH值控制 由PLC根据在线PH计测定的输入量，控制纯碱加药量，构成闭环控制。
甲醇加药量控制 根据电磁流量计输入量，由PLC的输出模块，控制缺氧池的甲醇加药量（控制定量投加泵），构成闭环控制。
纯碱加药量控制 根据电磁流量计输入量，由PLC的输出模块，控制氧化池的纯碱加药量（控制定量投加泵），构成闭环控制。
进水氨氮浓度控制 由PLC根据在线氨氮仪输入量，控制甲醇加药量，构成闭环控制。
好氧池溶解氧控制 由PLC根据在线氧气流量计输入量，控制供氧泵供氧量。
进水温度控制 由PLC根据水温测定探头输入量，控制进水温度。
污泥泵启仃控制 由PLC输出控制污泥泵的启仃开关。
加药泵液位控制 由PLC根据超声波液位计输入量，控制水泵启停时间。 |
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