我国金矿资源中，低品位氧化矿石占有一定的比例，处理这类矿石采用常规qing化法提金工艺经济上不合算，而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。今后进一步扩大堆浸生产规模，是增加我国黄金产量的途径之一。黄金冶炼是黄金生产中的*后一道工序，其产品为成品金。冶炼有粗炼和精炼之分。一般有以下两个工序：
1、黄金矿山金就地冶炼
70年代以前，黄金生产处于初步发展阶段，除少数矿山开始采用qing化法提金工艺外，矿山就地产金主要是从砂矿重选所得的自然金和精矿的冶炼，以及混gong法提金工艺产出的gong膏为原料就地冶炼，就地产金量仅占总产量的30%，70%的金依造有色冶炼厂回收。
2、有色冶炼厂伴生金的回收
在黄金生产中，多金属矿石伴生金的回收占有相当的地位。金和铜、铅等有色金属一道被选入精矿中，在铜、铅冶炼中，金、银得到回收。为增产黄金，全国一些有色冶炼厂先后建起贵金属综合回收车间，到1985年止，全国已有20余个，除沈阳冶炼厂外，主要还有株洲、上海、云南、重庆、武汉等冶炼厂及天津、太原电解铜厂等。其中，沈冶、上冶、株冶三大冶炼厂伴生金的产量，占全国伴生金总产量的90%以上，是我国黄金生产的一支重要力量。这些企业伴生金的回收系基于在铜铅冶炼过程中，金银富集在粗铜和粗铅内，电解精炼粗铜和粗铅时，金银沉积于电解阳极泥中，因此，从阳极泥中提取金银是咽收伴生金银的主要途径。
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