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供应回转窑设计-LY17回转窑-陶粒砂旋窑 供应回转窑设计-LY17回转窑-陶粒砂旋窑-河南红星机器矿石有限公司-供应回转窑设计-LY17回转窑-陶粒砂旋窑

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公 司: 河南红星机器矿石有限公司
发布时间:2014年04月10日
有 效 期:2014年10月07日
联系人:杨经理 先生   加为商友
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公 司:河南红星机器矿石有限公司

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详细说明

    当生产过程中出现故障时,需根据不同的情况区别对待,重大的问题必须经过使用单位、制造单位和设计单位共同检查、分析原因、商讨处理方法,下面仅对回转窑常见故障产生原因及处理方法作一简叙:

①掉转红窑

窑衬极其镶砌的质量不良或腐蚀后过薄没有按期更换,导致掉转红窑

②窑皮挂的不好

轮带与垫板磨损严重,间隙过大、窑筒体径向变形增大

③窑筒体中心线不直

窑筒体局部过热变形,内部凸凹不平选用质量高的耐火砖、停窑补换新砖、提高镶砌质量,严禁压补

④加强配料工作、提高煅烧操作水平

严格控制烧成带附近的轮带与垫板间隙、间隙过大时要及时更换垫板或加垫更换。

⑤定期校正窑筒体中心线

红窑必停,对变形过大的窑筒体及时整修或更换。

⑥窑筒体振动

窑筒体受热不均,弯曲变形过大,托轮脱落。

在前面提到,液相量与烧成温度有关,温度越高液相量越多。

就大工业生产来讲,在熟料烧成中并非液相量越多越好,而是要照顾到各方面的因素,有一个比较适中的范围。

在工业生产中,由于影响熟料烧成的因素很多,因此烧成温度的波动是不可避免的,这就要造成烧成液相量的波动。反过来讲,液相量的波动必须受到一定的控制,那么允许波动的温度也就受到了制约,这个制约的温度范围就是烧结范围,与原料的成分有关。

所谓烧结范围,指生料加热到出现烧结所必须的最少液相量时的温度(开始烧结的温度),与开始出现大块(超过正常液相量)时温度的差值。

生料中的液相量随温度升高而缓慢增加,其烧结范围就较宽;如果生料中的液相量随温度升高而增加很快,其烧结范围就窄。我们希望烧结范围越宽越好,这样窑的抗干扰能力强,热工制度稳定,当窑内温度波动时,不易发生跑黄料或结大块等现象。

一般硅酸盐水泥熟料的烧结范围在150℃左右。

在其他条件允许的情况下,降低铁的含量、增加铝的含量,烧结范围变宽。

水泥熟料的主要矿物硅酸三钙是通过液相烧结进行的。

在高温液相作用下,硅酸二钙和游离氧化钙都逐步溶解于液相中,以离子的形式发生反应,形成硅酸三钙,水泥熟料逐渐烧结,物料由疏松状态转变为色泽灰黑、结构致密的熟料。


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