山东金山橡塑装备科技设备科技有限公司研制的再生胶高温连续脱硫机,是具有无污水排放,较好地解决了环境污染的新产品。该设备是将再生胶通过双螺杆高温进行脱硫,是在干态下连续进行的。该设备具有工艺简单,容易掌握、劳动强度低、不用锅炉、动力消耗少、投资省、占地面积小等特点。
新型橡胶脱硫机，橡胶粉脱硫机在同等生产能力下，捏炼机械化学法的脱硫设备总投资比动态罐法脱硫设备及其环保、辅助设施的总投资约节省一半。用动态罐法的脱硫设备投资额可购置2套捏炼法的脱硫设备。橡胶粉脱硫机只有电能消耗，没有水、煤、导热油的消耗。其脱硫能源总成本比导热油式动态罐的能源总成本约节省1/2。
橡胶脱硫机主要通过电加热设备对橡胶进行加热后，提供均匀性的温度让橡胶进行硫化，这样硫化出来的产品弹性、耐磨性等会比传统硫化更胜一筹。硫化过程中橡胶由线型结构的大分子交联转变成网状结构的大分子交联，导致胶料机械性能的明显改善。阶梯交联的形成要在电能的快速加热条件下形成。如果采用脱硫工艺，脱硫的产品更彻底，更干净。
工艺流程：
一、配合混料，将粉碎至10-40目的废旧橡胶粉中加入活化剂和软化剂，按其重量比为，橡胶粉:软化剂:活化剂=1:8-18%：0.3-0.4%混合均匀。脱硫塑化 将步骤1制取的混合料加热至180-320.C,保温15-18分钟进行脱硫塑化处理，使制得的塑化橡胶粉。冷却：将塑化处理后的塑化胶粉进行冷却至80.C一下即可进行使用及包装待使用。备注：我们的设备配料、上料、出料都是全自动的，只需要一个人就可以轻松操作。 |
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