供应电石渣三筒烘干机
电石渣预烘干的意义
电石渣是煤化工行业用乙炔法生产聚氯乙烯树脂或乙炔气厂产生的工业废渣，生产过程中以湿基排放，含水率在90～92%。电石渣中颗粒微细，1～50微米颗粒为80%以上，BT-9300激光粒度分布仪测定结果如下：电石渣的个数平均粒径：1.89μm； 重量平均粒径：9.19μm；面积平均粒径：5.75μm；中位粒径：8.29μm；比表面积：947.32m2/kg，由于其多孔状结构和比表面积大的原因，其保水性极强，经浓缩后 电石渣液含水在75%到85%范围内波动，由厢式压滤机压滤排出滤饼颗粒间的微离水分，料饼的水分*好状态可以达到25%，一般能保证水分在32%到36%范围内波动，给电石渣的输送、储存和准确配料带来困难，因此有必要对电石渣进行预烘干。?
电石渣烘干系统的选择
新型干法水泥生产线采用的烘干方法有两种：一种是在粉磨过程中同时进行烘干，即烘干兼粉磨系统；另一种是采用单独的烘干设备，物料经过烘干后再入磨。?
采用烘干兼粉磨系统可以简化工艺流程，节省设备和投资，已经成为新型干法水泥工艺首选流程。立式磨是目前烘干能力*强的烘干兼粉磨设备，其入磨物料综合水分可以达到15%，对于水分小于8%的原料或在运输和储存过程中不会发生粘结堵塞的原料可以直接入磨。当用电石渣替代石灰石生产水泥熟料时，其入磨物料综合水分*低为28%，远远超过立式磨的烘干能力，因此，有必要对电石渣进行预烘干，使入磨物料综合水分小于15%。?
在干燥时难于除去，其烘干采取如下措施：
1、选择长径比较大的三筒烘干机
使电石渣在其有效烘干区域内有充裕的干燥时间。在多级组合式扬料板作用下，电石渣在烘干机内沿径向呈“瀑布”状下落，沿轴向呈“波浪”形向前蠕动，整套扬料板具有导向、均流、阻料等多种功能，并可人为控制物料在烘干机内的停留时间，有效地改善了电石渣与热风在烘干机内部的接触方式和效果，避免了“风洞”出现所造成热风短路的影响，使电石渣能充分的扬起，并能够*大限度的使其与热烟气进行充分的热交换。?
2、增加烟气温度和流速来增加干燥速率
进烘干机的高温热烟气温度控制在900～1000℃左右，出烘干机的废气温度控制在120℃左右，在烘干机内部始终保证电石渣和烟气有较大的温度差和湿度差。? |
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