供应振动时效 振动时效消除应力设备
振动时效机、振动时效设备-焊接专用消除应力、振动时效仪、时效震动仪、应力消除仪器设备
振动时效工艺好，机械制造少不了，节省时间效率高、成本降低更环保。
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振动时效设备产品简介： 智能超级振动时效
◆应用先进的无线通信技术可将现场数据及工作状况直接发送到指定计算机内处理并存储，办公室内即可监控、打印现场数据及曲线◆采用原装进口控制模式，完全保证时效效果，完全排除了现场干扰◆所有器件全部采用军工产品，故障率降到*低◆采用先进的频谱分析技术，优化工件共振频率，自动制定*佳振动工艺实现现场低噪音振动处理◆真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程，彻底排除了操作人员的人为因素，处理效果稳定◆飞车保护、过载、过流、过压保护等完善的保护措施彻底解决了传统振动时效可能造成的现场危险 振动时效与热时效特点比较
项目 热时效 振动时效
应力消除 40－80％ 30－90％
能源消耗 高 比热时效节能95％
环境保护 有烟气粉尘废渣排放 无污染
尺寸稳定性 较好 比热时效提高30％以上
生产费用 150－300元/吨 4－10元/吨
时效周期 20－60小时 20－50分钟
抗变形 较差 比热时效提高30－75％
时效氧化 较大 可忽略不计
时效变形 有 无
大型工件 无法进炉处理 可方便就地处理
振动时效的由来及现状
由来及国外的应用情况
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力，而残余应力的存在 必然会导致一些不良的后果出现。
如：降低工件的实际承载能力而生裂纹；
易发生变形而影响工件的尺寸精度；
加速应力腐蚀；
降低工件的疲劳寿命等。
消除应力有：自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等，虽然都有有缺点，但都在一定程度上达到消除和均化的目的。
振动时效源自于敲击时效，在焊接中，施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生，其原因就是随时将焊接应力消除一些，以免最终产生较大的应力集中。
敲击法能量有限，后来发现使工件产生共振时，可给工件出入*大的振动能力，从而于1915年在美国产生世界上*一台关于振动消除残余应力的专利。直到五十年代后期，电动机制造水平的提高，轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现，并不断地被应用到机械制造业中，大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。
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