原式静电除尘器与一般静电除尘器工作时注意事项
原式静电除尘器与一般静电除尘器的首要区别在于电极形状与安顿办法不一样。原式电除尘器的电场由集尘极、鱼骨针放电极和辅佐电极二大有些组成，全部电极均选用直径为2 2--50mm、壁厚为1. 2 ---1. 6 mm的一般低碳钢管摆放组成。同极间隔一般为250mm。如果含尘浓度逾越100g/m3，则极间隔恰当加宽。
辅佐电极也称第三电极，由3-5根圆管并排组成，与放电极交错摆放，安装在同一布局上。辅佐电极可以用来捕集由于反电晕而发生的荷电粉尘，然后提高了电除尘器对高比电阻粉尘的除尘功率，并对不一样比电阻的粉尘有较大的适应性。
辅佐电极与放电极之间的间隔，是原式电除尘器的一个重要描写参数，它由试验和阅历判定。增加辅佐电极，有利于捕集微细粉尘。
除尘器布袋的作业可分为试作业与往常作业。首要，进行试作业时，有必要对系统的单一部件进行检查，然后作适应性作业，并要作有些功用试验。在往常作业中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的功用的检查。要注意主机设备负荷的改动会对除尘器功用发生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的作业情况，做好有关记载。
在新的布袋除尘器试工作时，应特别注意检查下列各点：
1.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2.处置风量和各测试点压力与温度是不是与描写相符。
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3.滤袋的设备情况，在运用后是不是有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来区分。
两次清灰时辰间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下作业。因此，有必要对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研讨，并根据不一样的清灰办法来抉择清灰周期和时辰，并在试作业中进行调整抵达较佳的清灰参数。
在初步作业的时辰，常常会出现一些事前预料不到情况，例如，出现反常的温度、压力、水分等将给新设备构成损害。
气体温度的急剧改动，会引起风机轴的变形，构成不平衡情况，作业就会发生振动。一旦间断作业，温度急剧下降，再重新起动时就又会发生振动。*佳根据气体温度来选用不一样类型的风机。
除尘设备试作业的好坏，直接影响其是不是能投入正常工作，如处置不当，布袋除尘器很可能会很快失掉成效，因此，做好除尘设备的试作业有必要细心和慎重。
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