纸托产品热压整型是纸托生产过程中重要的一步,看一个公司有没有技术实力就看这一步做的如何,昌盛泰环源有限公司是东莞最专业的纸托生产工厂,是东莞纸托行业的NO.1,为了提升行业的整体实力,下面来分享一下纸托产品的热压整型与模切的详细过程.
热压整型与模切是将烘干到一定程度的湿纸模放人整型模具内加压、加热，使纸模制品在模具内干燥成型，起到整饰定型作用。生产纸浆模塑餐具和高档纸模制品过程中，为了消除纸模成型时留下的网痕、烘干时产生的变形，在纸托制品表面压上所需的文字、图案及便于盒盖,折叠开启的压痕，并切除纸模制品边缘处的毛边，一般需要对纸模制品进行热压整型和模切，以保证纸模制品整洁美观、尺寸和形状稳定、内外表面光滑。热压整型机实际上是小型四柱压力机（液压或气压,不同的是在上下压板整型模具内装有加热元件。整型工作时的压力一般为0.4~0.6Pa/m2,模腔内温度一般要求在180 ~ 200度，时间视制品的形状和厚度而决定，一般为30 ~ 50s。实际操作过程中， 纸托制品最终厚度大约是成型模具模腔厚度的70%。来看看合格的纸托产品:
特别要注意的是:为便于整塑和模切，一般纸模制品的含水量要严格控制在25%-30%。但因在整型前对纸模制品的含水量不易严格控制,难以达到整型时的要求，多采用一种类似喷雾熨斗的整型模具。这种模具在对应纸模制品需要变形的部位设有喷雾孔，工作时水蒸气可通过该孔对纸模制品进行喷雾湿润，由模具加热加压完成整型工作.
通过以上分析的数据不难看出,昌盛泰环源是真正的技术分享,作为东莞纸托工厂的领导者,分享一些技术数据有助于提升行业的发展水平.以上文章以昌盛泰网络营销部提供,转载请注明出处.更多关于纸托产品，请访问我公司网址：http://www.dg-cst.com |
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