供应秸秆制粒机生产厂家
秸秆制粒机工艺、特点及用途:
1、秸秆制粒机是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型、成为小棒状固体颗粒燃料。
2、秸秆制粒机工艺流程为原料收集→原料粉碎→机械制粒成型→装袋销售
秸秆制粒机根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
3、秸秆制粒机的特点
成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。
4、秸秆制粒机的用途
秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
秸秆制粒机三大区别
1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。普通环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．秸秆制粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．秸秆制粒机二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
宇龙秸秆制粒机成套设备，秸秆制粒机主要适用于粗纤维造粒，如木糠和各种农作物秸杆的制粒再利用。从原木或锯末加工成成品，实现一整条线连续生产，工艺合理，技术领先。
秸秆制粒机成套设备生产能力由0.5吨/小时到10吨/小时不等，主要设备有宇龙木糠粉碎机、宇龙滚筒烘干机、宇龙木糠制粒机、逆流式冷却器、全自动包装机等。整套生产线实现风力输送物料，离心高效制粒，效率高，产品成型率高。该机组年班产颗粒30000吨，功率75-660KW，由削片、粉碎、滚筒气流烘干、搅拌、木糠颗粒机、冷却等工序组成，工艺流程连续合理，各单机性能良好、效率高。
秸秆制粒机生产线是新能源生物质颗粒生产的一种工艺流程，其原料主要是以秸秆为主如：玉米秸秆、棉花秸秆等各种农作物秸秆，根据秸秆物料的特性、当地的气候条件，秸秆颗粒机生产线机器的配置可大致分为：粉碎、烘干、制粒、冷却、筛分、包装这几个工段。
简单说一下秸秆制粒机考虑的因素
*一、原材料对秸秆颗粒机生产线的选择影响很大，其实在整个生物质固体颗粒行业中原材料都是最重要的一个因素，在这里我们主要讲秸秆这一类物料几个影响因素。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。秸秆中的水分，秸秆水分对秸秆粉碎、制粒都有影响，要求水分在18%左右，太湿粉碎难度加大，颗粒松散。太干，没有粘合力，机器磨损较大。
第二、秸秆制粒机首先要了解当地原材料是否丰富、交通是否便利，回收秸秆成本多少。秸秆颗粒机生产线在当前技术条件下仍然是高耗能、高投入现状，原料的多少直接影响产能的大小，秸秆回收要求在一个低成本的范围内，交通因素、当地政策都影响到秸秆回收的成本。
第三、秸秆制粒机场地因素，秸秆颗粒机生产线相对占地面积比较大，设备比较多，原材料和成品颗粒也要占据很大的空间。
秸秆制粒机生产线工艺简单介绍
秸秆制粒机生产线粉碎工段：
粉碎工段要根据秸秆的规格来配置机器，这一块的机器可以根据物料的不同分别来选择，通常有木片机、木屑机、劈木机、秸秆机、多功能粉碎机，该段工序是对秸秆的初步加工，粉尘含量、噪音较大，要求配有除尘和隔音设备。
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