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供应热处理蘸火液 PAG淬火液 供应热处理蘸火液 PAG淬火液-烟台恒鑫化工科技有限公司(商务部)-供应热处理蘸火液 PAG淬火液

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公 司: 烟台恒鑫化工科技有限公司(商务部)
发布时间:2018年08月23日
有 效 期:2019年02月22日
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公 司:烟台恒鑫化工科技有限公司(商务部)

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详细说明

    淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢,该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。
  工艺过程 包括加热、保温、冷却3个阶段。下面以钢的淬火为例,介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则。
 水性PAG淬火液是一种高分子聚合物水溶性淬火剂,选用国外优质原料精制而成,具有独特的逆溶性(一般称之为浊点效应),克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。安全,环保,使用寿命长,使用成本低,现在国际油价越来越高,国家对环境保护愈来愈严的大气候下,水性PAG淬火液逐渐成为热处理行业的首选淬火介质。
二 在众多淬火介质中,恒鑫PAG淬火剂具有以下优点:
1 安全环保 ,恒鑫水性PAG淬火液完全不燃烧,无火灾危险,无毒,无油烟,使工作环境大大改善,满足环保部门对企业的环保要求。
2 通过控制淬火液的浓度,可以得到近于水到油之间的冷却速度,以满足不同材料和工件的淬火要求。
3 操作成本大幅降低,通常工件的PAG淬火液成本仅相当于淬火油价格的20%左右。
4 由于恒鑫PAG淬火剂比热容与水比热容相近(比淬火油散热速度快很多),可以提高车间的生产量,进而使企业效益比以前得以提高。
5 淬硬层深,淬火硬度均匀无软点,大幅减少淬火变形和开裂的倾向,对低、中碳钢感应及大件淬火尤其适用。
6 对工件无腐蚀,且有短期防锈作用,使用寿命长,不易老化变质,淬火后的工件可不清洗直接回火。
7 水性PAG淬火液的浓度测试易测易控,维护和保存特别简单。
8 本淬火剂在使用中,带出量少,使用成本低,综合经济性好。
 恒鑫水性PAG淬火液的使用范围和局限:
本水性PAG淬火液主要用于以下各方面: 
◇ 锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火  
◇ 传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却  
◇ 汽车弹簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火  
◇ 夹钳、扳手及其它手工工具的淬火  
◇ 连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火(自行车零件,链条等)  
◇ 曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火  
◇ 农用机械零件的淬火  
◇ 工程机械高强度零部件的淬火  
◇ 铝合金的固溶处理也是特别适用的  
◇ 石油器具热处理 
适用于各类工件的整体浸淬和感应加热淬火,适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。
本水性淬火剂不适用于有二次硬化特性的钢件(如冷热模具钢和高速钢)。
本淬火剂一般不适用于淬经过盐浴炉加热后的工件。
在成批工件淬火时,同批工件之间应保持足够的距离,或以分散撒入方式进入淬火液中。
五 恒鑫PAG淬火剂的使用方法:
1、在配PAG淬火液之前,应将淬火槽和循环冷却系统彻底清洗干将,如果原系统用过油,须用工业清洗剂做清洗。
2、配置PAG淬火液时,先注入普通自来水至正常液面的50%,再加入所需PAG淬火剂原液,同时搅拌循环,再加自来水至正常液面。
3、恒鑫PAG水性淬火剂含有防锈剂,对淬火槽及工件有短期的防锈作用,使用中,硬水中的阴阳离子会消耗一部分淬火剂中的防锈剂,一般在补加了新液就会补充防锈剂的浓度。
4、PAG淬火液的浓度测量很简单,只需用手持式糖度折光仪测试即可。(如下图)
1.盖板 2.检测棱镜 3.棱镜座 4.望远镜和外套 5.调节螺丝 6.视度调节圈 7.目镜
这种折光仪的使用方法如下:先开盖板1,取出所测试的淬火液滴数滴于检测棱镜2的镜面上,合上盖板1,然后将盖板朝向明亮处,边观察目镜7边转动调焦圈,直到视场分界线清晰可见。读出该分界线的刻度数,即为所测淬火液的折光率。
PAG淬火液浓度=折光率×2.5
5、在使用恒鑫PAG淬火液的过程中,应酌情定期取样测量并控制好它的浓度,以使淬火工件达到*佳。
6、PAG淬火液的温度和冷却性能有一定的关系,允许使用的温度为0℃-60℃,推荐使用的*佳温度为20℃-40℃. 工件在淬火液中搅动或者使淬火液循环流动都可以增大工件和淬火液之间的流速,从而增大工件的淬火冷却速度。为使工件表面形成的聚合物包膜基本不被冲刷掉,搅动和循环产身的相对流速不宜过大,*好不要超过0.6m/s.
7、增加昌隆PAG水性淬火液的浓度,便可降低其淬火冷却速度;反之,加入自来水降低淬火液的浓度,便可提高淬火冷却速度。将水性淬火液加热或在生产中停止冷却循环,以升高淬火液的温度,便可降低淬火冷却速度;相反,降低液温.则可提高淬火液冷却速度。 在淬火液浓度偏低时适当提高液温以防止淬裂;浓度偏高是加快工件的摆动以保证淬硬。 在天冷液温升不高



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