| ⊙淬火液本水性PAG淬火液主要用于以下各方面： ◇ 锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火 ◇ 传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却 ◇ 汽车弹簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火 ◇ 夹钳、扳手及其它手工工具的淬火 ◇ 连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火（自行车零件，链条等） ◇ 曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火 ◇ 农用机械零件的淬火 ◇ 工程机械高强度零部件的淬火 ◇ 铝合金的固溶处理也是特别适用的 ◇ 石油器具热处理 适用于各类工件的整体浸淬和感应加热淬火，适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。本水性淬火剂不适用于有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢）。本淬火剂一般不适用于淬经过盐浴炉加热后的工件。在成批工件淬火时，同批工件之间应保持足够的距离，或以分散撒入方式进入淬火液中。⊙淬火液淬火液特点与传统的水、油相比，PAG淬火介质具有以下优点： 1）消除火灾：PAG淬火液工作时不燃烧，无火灾隐患。 2）改善生产环境：PAG淬火液与水相同，淬火时无烟雾、无毒，工作环境清洁。 3）改善性能：代水时可防止产生淬火裂纹，代油时可改善淬硬层深度和硬度。 4） 降低成本：无论是一次性投入还是生产消耗都较淬火油低（约为油费用的1/4）。 5）灵活行强：使用一种淬火介质可代用“水-油”双液淬火，生产操作简单。 6）维护和保存容易：淬火槽和冷却装置无油污和沉淀物，设备维护变的更容易。 7）与传统的PAG相比，具有抗老化、防锈性能优越，在同样浓度下珠光体转变冷速快，马氏体转变冷速慢，在3%浓度时珠光体转变速度比水快，而马氏体转变速度比水慢，PAG耗量下降10%。 ⊙淬火液PAG淬火剂以大铁桶包装,每桶净重200千克。用户可来人,来函或来电订货.⊙淬火液使用浓度 适用钢种 应用炉型 1-3%水溶液 30钢、35钢、45钢 网带炉铸链炉推杆炉井式炉滚筒炉转底炉步进炉 5-8%水溶液 40Cr、T8、T10A 8-10%水溶液 20Cr、20CrMn、40Mn2、42CrMo、28MnSiB、60SiMn、33SiMnB、35SiMn、弹簧淬火 10-15%水溶液 60Si2Mn、55CrMn、50CrV弹簧淬火、40CrNiMo、20CrMnTi、20CrNiMo渗碳淬火、55SiMnVB、60CrMnB ⊙淬火液产品简介基于油淬淬不上，水淬易开裂和变形的工件而开发的一种水溶性淬火剂，它清洁环保，冷速介于水与油之间，能很好的代替双液淬火，在提高工件淬火质量的同时，还能简化操作并有效改善热处理的工作环境。适用于碳钢、低中合金钢零件的整体和感应加热淬火，以及铝合金的固溶处理。 ⊙淬火液工作液的配制 推荐使用自来水配制工作液。地下水或其它水源的硬度可能偏高，这会降低工作液的有效浓度。分别算出所需的PAG总量以及自来水的总量。加入所需的水，开启搅拌后，加入PAG，再搅拌4小时到8小时（添加或新淬火槽的配制），测定浓度达标后即可使用。如果尚未达标，可微调后使用。 ⊙淬火液淬火液特点1)蒸汽膜阶段极短、冷却能力大,工件淬火硬度高而均匀。2)调整淬火液的使用浓度,可获得不同的淬火冷却性能。3)消除火灾隐患,生产环境清洁,绿色环保无污染。4)对工件、淬火冷却及配套装置有良好的防锈和防腐效果。5)不易老化,使用寿命长。⊙淬火液使用范围PAG适用于下列炉型：空气气氛炉、保护气氛炉、渗碳炉、碳氮共渗炉、感应加热炉以及流动粒子炉。可用于整体淬火和感应淬火，不推荐用于盐浴炉，尤其是含钡的盐浴炉。 PAG适用于水淬火的钢和大多数用油淬火的合金钢，但不推荐用于高速钢等合金量很高的钢种。 选用浓度的基本因素是工件和设备。 1）工件因素 材质：中碳结构钢：5-10% 高碳结构钢：10-15% 合金钢：15-20% 尺寸：小尺寸选用稍高的浓度，大尺寸选用稍低的浓度。 形状：复杂形状选用稍高的浓度，简单形状选用稍低的浓度。 硬度要求：要求硬度高选用稍低的浓度，要求硬度低选用稍高的浓度。 2）设备因素 淬火批量：周期炉一次批量大或连续炉单位时间淬火量大，选用稍低的浓度；周期炉一次批量小或连续炉单位时间淬火量小，选用稍高的浓度。 搅拌程度：搅拌程度高，选用稍高的浓度：搅拌程度低，选用稍低的浓度。 温度控制：工作液温度高，选用稍低的浓度；运行温度低，选用稍高的浓度 |
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