目前，我国已可自行制造500万吨／年以上炼油成套设备、800万吨／年常减压蒸馏装置、200万吨／年以上重油催化裂化装置、150万吨／年加氢裂化装置、200万吨／年渣油加氢脱硫装置、100万吨／年延迟焦化装置等。一些制造难度大的设备，如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器；加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、50吨及80吨活塞力的往复式新氢压缩机；催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、高效旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能自主制造。
技术创新体系建设各供热企业应根据需要及时构筑各具特色的技术创新体系，有条件的大型供热企业可以组建区域性的供热技术开发中心，紧密结合集中供热过程中遇到的技术难点，及时跟踪国内外供热行业新技术、新成果，开展技术引进和技术攻关。加强产、学、研合作，有计划、有组织地引导企业与高校院所开展技术、人才和信息等方面的合作交流，吸引优秀科技开发人员到供热企业工作。 增加技术开发投入，企业每年应拿出营业额的5%以上用于科研开发的经费。 推动热力设计、科研机构体制改革。将现有的热力设计院改制成科技型企业，对其它的技术开发机构也要采取多种形式改制或转为科技中介服务机构。组建城市供热技术产业发展基金，对国家重大供热技术项目给予重点扶持，鼓励各供热企业成立供热技术开发中心，促进供热技术的开发和技术成果转化。对国内现有的热力设计院进行重组，形成两到三家具有雄厚研发能力的供热规划、设计、研究机构，推动城市供热的产业升级和技术进步。 |
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