PSP钢塑复合管是一种复合体系的宏观金属/聚合物，金属基体通过界面在管道内的压力作用下，塑料基体在腐蚀防护中发挥重要作用。它既有坚硬的金属特性，不易变形，耐高温，耐高压，抗静电，具有塑料的耐腐蚀、不生锈、不易沾污，壁光滑，易弯曲、绝缘性好、无毒、清洁，重量轻，结构简单，使用寿命长等特点。钢管和UPVC塑料管复合管，70℃的温度极限，聚乙烯粉末涂覆在钢管内壁在30℃～55℃使用的塑料管。环氧树脂涂层钢管温度达100°C的使用，可以作为水管热水。PSP钢塑复合管也广泛应用于化工、石油等行业。
日本化学公司开发的一种(LP管>PSP钢塑复合管，内层是VC的外管，钢管，钢管涂有环氧涂层保护层之间填充UPVC管和钢聚氨酯泡沫管，消除噪声，提高耐热性、冲击强度、附着力强在不同的材料和管外。复合管适用于高层建筑。金属管与塑料管的结合能力是决定金属/塑料复合管耐压和热应力的主要因素。金属/塑料复合管复合技术是生产这种管材的关键技术。目前，有4种成熟技术。
拉挤成型工艺。把一个小的超大塑料管预涂一层胶粘剂是由一个特定的模型加热，塑料管的直径小、压缩被拉入金属管为金属管塑料管后恢复到原来的大小，形成金属管与塑料管联合防腐衬里。该方法也可用于预涂金属管Wall。
冷拔工艺。将塑料管插入一个松装稍大一点的金属管，再放入冷拔机，高压压缩金属管，使二者紧密配合。在金属管打开无数腔或小倒钩的内壁，使这些微小的接触嵌在塑料管表面，复合管可提高热应激性。
发泡复合技术。本发明的要点是将塑料管插入金属管内，在两层之间注入聚氨酯发泡塑料，使金属管与塑料管紧密结合在一起。
共挤工艺。这是由英国和德国*新开发的复合技术在上世纪90年代，铝带通过四组冷模和成形辊形成一个圆钢管搭接(或对接>与氩弧焊接、超声波焊接，然后通过挤出内层塑料管和胶，然后通过特殊的共挤复合塑料管复合管模具分别焊接铝管内外表面。 |
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