产品详细介绍
1、高压产生器采用双高压包技术，市场上我们常见到的二段式静电吸附净化方式普遍采用单高压包高压产生器，这样的高压产生器采用倍压的方式将高压和低压输出，在使用时其内部高压模块负责倍压部分的电容易因为在机器异常放电时发生击穿，故障发生率将较高，我们采用双高压包技术，有效的改进了静电油烟净化器的供电结构，将高压输出和低压输出分为两个模块，互不干扰，从而降低了核心部件的故障率，有效提升产品正常运行的时间。
2、专制航空铝吸附极板，目前市场上90%的油烟净化器的极板采用镀锌铁板，这种极板在设备使用与清洗过程中锈蚀严重，从而使油烟净化器吸附油烟的效果降低一般只能达到50%，机器使用寿命缩短，由于铁的密度较大，极板的重量也随之增加，不方便保养，为了降低成本，超过80%的油烟净化厂商的低压极板的间距超过20MM，这样虽然重量减轻，但是净化的效率随之下降，一般油烟净化的效率为50%以下，铝作为比较好的极板材料，不但可以进一步减轻极板的重量，且硬度是镀锌板的1.5倍以上，使用寿命可以达到5年以上。
3、首家采用三氧化二铝材料做为绝缘材料进行绝缘零件的加工，是普通陶瓷绝缘材料硬度的3倍以上，不易破损，防火性能高,从而保证设备的安全运行。
4、不锈钢针刺电离技术，克服了高压电离放电丝(不锈钢丝或钨丝)在高压电离过程中因个别污垢突点形成单点高压异常放电,使放电丝异常放电点本身温度急剧升高,达到放电丝自身的*高物理熔点形成放电丝的断裂，导致一系列机器问题的形成的诱因。尖端针刺电离技术，克服了由于油烟粒子黏附在放电极表面而降低电离效果的技术难题,使之成为名副其实不会发生故障的高压电离放电极首选材料。
5、低温喷塑烤漆，即油烟净化器没有防护棚，风吹雨淋，也不会影响其机壳在室外的使用寿命。 |
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