无烟炭化炉是木炭机生产*终产品-----机制木炭的重要设备，自燃式无烟炭化炉是式方形炭化炉的更新产品，是利用干馏炭化原理，将炉内螺旋棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我公司生产的新型环保炭化炉节能高效、新型环保炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。机制炭的特点：机制炭与普通土法相比，具有燃烧时间长，含炭量高，发热量大，灰份小，无烟、无味、无毒等特点。
无烟式炭化炉是在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，也可供烘干机使用，生产的持续性，密闭熄焦，可控可调的碳化温度。高传热高耐磨的复合材料形成高效率的碳化室，全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。
依上所述，无烟炭化炉*明显的优势分为以下三点：
一、环保之*：析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷却废水排放；
二、碳化时间之*：碳化时间只需要2小时以内碳化时间*短；
三、无烟碳化炉操作简单，一看就会；
无烟炭化炉炭化稻壳、椰壳不粉不碎本技术国内首创。无烟炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1000℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气*大值，每公斤的原料入机仓，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料*怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化仓内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
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