上海批发优质铸铁平台 拼接铸铁平台 标准铸铁平台
上海铸铁平台规格：200×200-2000×4000mm，特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。
铸铁平台精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
铸铁平台的用途：是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
铸铁平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使其精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台的精度参数：
1、为了保证铸铁平台的加工精度，粗、精加工*好分开进行。
2、因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。
3、对于划线平台加工精度要求高的零件。
4、在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
5、合理地选用设备。
6、粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。
7、铸铁平台粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
8、在机械加工工艺中，常安排有热处理工序。
9、热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。
10、为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。
11、为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行，如热处理后有较大的变形，还须安排*终加工工序。
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