我司是多年的精密传动件生产公司，以高精度及不断研发的精神，创造高品质、高效率，和合理价位的非标精密齿轮，为客户创造*优惠的利润，不断提升我司的设备的产能和附加值，以达更大的商业契机！
螺旋斜齿轮传递运动平稳性----齿轮传递运动平稳，以减小冲击、振动和噪声。即要求限制齿轮转动时瞬时速比的变化。
螺旋斜齿轮传递运动准确性----较准确地传递运动，传动比恒定。即要求齿轮在一转中的转角误差不超过一定范围。
螺旋斜齿轮传动侧隙的合理性-----要求齿轮工作时，非工作齿面间留有一定的间隙，以贮存润滑油，补偿因温度、弹性变形所引起的尺寸变化和加工、装配时的一些误差。
在市场全球化的进程中，我们愿与各界朋友一道，以锐意进取的精神迎接各种挑战。机遇来自挑战，成功源自实力——我们悉心聆听客户的意见，倾力提升品牌美誉度。东莞市万江富泽因此提出：“公司视质量为企业的生命[品质---要经得起时间考验],才是我们严格考核质量的目标"。做强比做大更重要”的发展战略，不盲目贪大，而精益求精对品质的孜孜以求，使东莞富泽齿轮赢得了越来越多客户的认同！
质量目标：客户满意度98%，产品交付批次合格率99.5%，新品试生产直通率90%。
齿轮分类：直齿轮、15度螺旋斜齿轮、精密齿轮、小模数齿轮、电机齿轮、齿轴、齿条 、马达齿轮、马达齿轴、输出轴、行星齿轮、双联齿轮、压合齿轮、同步带轮、蜗轮蜗杆、渔具齿轮、、POM齿轮、塑胶齿轮、高档玩具齿轮、精密铜齿轮、同步带轮、链轮、商场购物车齿轮等。
（二）定位基准的确定
定位基准的精度对齿形加工精度有直接的影响。轴类齿轮的齿形加工一般选择*尖孔定位，某些大模数的轴类齿轮多选择齿轮轴颈和一端面定位。盘套类齿轮的齿形加工常采用两种定位基准。
1）内孔和端面定位 选择既是设计基准又是测量和装配基准的内孔作为定位基准，既符合“基准重合”原则，又能使齿形加工等工序基准统一，只要严格控制内孔精度，在专用芯轴上定位时不需要找正。故生产率高，广泛用于成批生产中。
2）外圆和端面定位 齿坯内孔在通用芯轴上安装，用找正外圆来决定孔中心位置，故要求齿坯外圆对内孔的径向跳动要小。因找正效率低，一般用于单件小批生产。
（三）齿端加工
如图9－18所示，齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱，和去毛刺等。倒圆、倒尖后的齿轮，沿轴向滑动时容易进入啮合。倒棱可去除齿端的锐边，这些锐边经渗碳淬火后很脆，在齿轮传动中易崩裂。
用铣刀进行齿端倒圆，倒圆时，铣刀在高速旋转的同时沿圆弧作往复摆动（每加工一齿往复摆动一次）。加工完一个齿后工件沿径向退出，分度后再送进加工下一个齿端。
齿端加工必须安排在齿轮淬火之前，通常多在滚（插）齿之后。
齿轮淬火后基准孔产生变形，为保证齿形精加工质量，对基准孔必须给予修正。
对外径定心的花键孔齿轮，通常用花键推刀修正。推孔时要防止歪斜，有的工厂采用加长推刀前引导来防止歪斜，已取得较好效果。
对圆柱孔齿轮的修正，可采用推孔或磨孔，推孔生产率高，常用于未淬硬齿轮；磨孔精度高，但生产率低，对于整体淬火后内孔变形大硬度高的齿轮，或内孔较大、厚度较薄的齿轮，则以磨孔为宜.
量目标：客户满意度98%，
产品交付批次合格率99%，
新品试生产直通率97%。
环境方针：遵守法律法规，注重源头防治，坚持持续改进。
质量方针：事事以零缺点为理念，必需要持续改善、达到客户满意。
核心价值观：用户的信赖是我们*大的追求。向用户提供质量优质、价格更具竞争力的产品和全面的服务，提升客户对我公司的评价。
经营目标：我们通过科技进步，充分提高专业加工技术，改善产品品质。
公司进入新的发展时期，东莞市富泽齿轮厂将贯彻“诚信、务实、双赢”的精神，将客户的需求当作自己努力的目标，精益求精，全力打造产品质量过硬、专业技术*流、用户信得过的品牌齿轮加工厂企业。您的需求就是我们努力的目标！尽心尽力做产品诚心诚意做市场，是专业的齿轮加工厂家。 |
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