镁质水泥陶粒空心轻质墙板成型采用要机械自动开合立模浇注成型工艺。其主要设备有镁水泥高速搅拌机、立模及配套起板吊装机等。其工艺如下。
      ①各物料计量后，经皮带机输送至储料箱。优质陶粒砂批发，专业陶粒砂厂家，石油支撑剂价格
      ②启动搅拌机，先向机内加入水，再加入氯化镁，搅拌使之溶解，然后再加入陶粒，搅拌10～20s，使陶粒表面湿润。向机内加入轻烧氧化镁，粉煤灰，继续搅拌20—30s，再加入改性剂搅拌60—120s，*后加入泡沫（预先用发泡机发泡），搅拌5- 8min，制出泡沫浆体。搅拌机转速llOr／min，总搅拌时间lOmin。
      ③用浇注罐将浆体浇人立模成型，静停3min后启动加热装置促凝，直至坯体的本体开始发热为止。
      ④坯体硬化后，开启立模，用起吊机吊出墙板成品。
      ⑤成品堆码，覆盖塑料膜温保湿养护，然后自然干燥。
      墙板的养护  墙板的养护至关重要，养护目的是促进氯氧镁水泥的充分反应，减小氧化镁和氯化镁的残存量，降低墙板的含水率，养护过程要求如下：①*一次自然养护7d，可将制品叠码在一起并加以覆盖，利用自身的水化热和排湿增长养护；②车间养护7d，目的是对制品进一步养护的同时进行干燥处理，降低含水率，养护时，车间恒温在40～50℃，制口应直立排列，每块板间应保持2—3cm间隙；③第二次自然养护14d，要求养护条件与使用条件相接近，以进一步提高后期强度，使制品性能更加稳定。
      质量控制材料   质量控制不好，养护不充分，残存墙板中未完全反应的氧化镁以及原料中的游离氧化钙因缓慢吸收水分变成氢氧化镁和氢 氧化钙，能导致墙板局部体积膨胀2～3倍；而在干燥环境中氢氧化镁和氢 氧化钙失去水分还原成氧化镁和氧化钙，又会导致墙板局部体积收缩，从而引起墙板开裂。专业陶粒砂厂家，石油支撑剂价格 |
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