| 双密封卸灰阀是由上、下两组阀体构成，实现了初次密封并承料与完全密封分开的功能；上阀体以初次密封并承料为主，接触面渗碳化钨改善材质提高寿命；下阀体密封采用软密封结构，实现了完全密封；上、下两组阀的动力采用配套液压系统，并通过控制系统满足放灰的需要，实现操作安全、可靠、方便。该阀首先在3#1750高炉试用，在取得一定生产运行的基础上，对局部部位进行完善，然后在1#350m'高炉应用。在应用进程中，如装备泛起沿轴向漏风、漏灰等现象，可牢固压料盖即可。本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入应用后6-10个月内，传动及轴承部件应增补或调换油脂，若在环境温度高，湿润或空气中灰尘过多时，应恰当缩短换油时光。电动星型卸灰阀在运输及安装进程中，应坚持安稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。 卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不答应直接、锤击、以防破坏。本机合用于持续工作制，答应正反向运转。在运转进程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的装备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的装备卡壳或电机短路导致装备或破坏，建议用户及时栓查并加装过载维护装置。济钢*一炼铁厂使用的手动卷扬卸灰阀是由阀盖、阀座及杠杆等组成，阀座水平固定在重力除尘器本体上，杠杆轴固定在阀体一侧，阀盖固定在杠杆的一端，通过开、关阀盖来完成放灰的过程厂手动卷扬卸灰阀在关阀的过程中，阀盖接触面不能确保同时与阀座接触，较早结合的部位容易夹住灰尘颗粒，随着阀盖与阀座的逐渐接触，由于排放面积的逐渐减小，流速加快，气流冲击力变大，致使阀盖与阀座较迟结合部位的积灰被吹掉，造成轻微泄漏；即便是阀盖与阀座之问没有夹住灰r：尘颗粒，阀盖与阀座较迟结合。星型卸料器部位因过多地受冲击而吹损，再加之手动卷扬卸灰阀属单一硬密封接触面，不可避免的出现轻微泄漏厂由于除尘器内0.1 MPa压力的存在，荒煤气长期冲刷电动星型卸灰阀接触面，从每一次休风周期对原阀门进行检查发现，都有不同程度的沟槽状磨损，严重时磨漏。 |
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