玻璃钢产品工艺制作流程
一 :制作模具 1、首先我们根据产品的外形和规格,选择用泥塑、泡沫或木板等等不同材质而方便修改材质进行雕塑,雕刻师根据甲方提供的图纸进行1:1雕塑,乙方提前通知甲方进行核准模型,最终甲方确认雕塑是否需要修改,直至客户满意.我们称之为模种,即是产品的外观造型.
2、在雕塑好的模种上复制一个石膏模模具,石膏模具是一次性模具,一般只能生产一到两个产品. 如翻制数量四个以上的产品时,需要在石膏模具上翻制一个产品出来拼接打磨修补好再次翻制玻璃钢模具一个玻璃钢模具,玻璃钢模具可以永久保存,寿命是100个产品左右.
二:制作毛坯,先用毛刷把树脂或胶衣涂到模具表面,半干时把纤维布铺到上面,开始用毛刷把树脂刷到上面使其侵透,再铺布再刷树脂,一层一层的叠加,达到所需的厚度.
三:脱模,修边.脱模指把毛坯从模具中拿出来.
四:制作玻璃钢模具,从石膏模具做来的玻璃钢产品打磨修补处理完美后,再复制一个玻璃钢模具以便以后量产.
五:批量生产,方法同二,三.
六:处理喷油 1、先用180#砂纸把产品磨一遍,把产品表面脱模蜡磨掉,用原子灰补平产品表面的针孔及合模线. 2、用220#砂纸打磨光滑,喷*一道底漆,挑选不完美处再补原子灰. 3、用360#砂纸打磨光滑,喷第二道底漆,再用精细红灰修补细节. 4、用800#砂纸打磨光滑,开始喷汽车漆面漆待干 5、面漆干后由生产主管检查面漆是否流油及漏底少喷现象,面漆合格后开始转印客户logo或图案,然后喷一层汽车清漆,保证产品亮度及保护油漆耐用 |
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