锥螺纹衔接接头：经过钢筋端头的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构衬接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒衔接技能
存在的。锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的
好评。可是锥螺纹衔接接头不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截谬，然后下降了接头强度，通常只能到达母材实践抗拉
强度的85～95%。我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋选用螺距都为
2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的衔接，太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹衔接，
很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度，是利用了钢筋母材的功能，即钢筋实践抗拉强度大于
钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色，自二十世纪90年代初推行以来也了较大规模的推
行运用，但因为存在的缺点较大，逐步被直螺纹衔接接头所替代。
直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工，增强钢筋端头螺纹的承载才能，到
达接头与钢筋母材等强的意图。
镦粗直螺纹衔接接头：经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构衬接头。其工艺是：
先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头，其
钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是镦粗中发作的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋
端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性需求高，对延性较低的钢筋，镦粗较难操控，易发作脆断表象。
镦粗直螺纹衔接接头其长处是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头悉数提早预制，现场衔接为安装作业。其之处在于镦粗中易呈现镦偏表象，一旦镦偏有必要切掉重镦;镦粗中发作内应力，钢筋镦粗有些延性下降，易发作脆断表象，螺纹加工需求两道工序两套设备完结。
滚压直螺纹衔接接头：经过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构衬接头。
三、套筒衔接接头：经过力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构衬接头。有两种，径向衔接和轴向衔接
。因为轴向衔接现场施工不便利及接头不行安稳，没有推行;而径向衔接技能，衔接接头了大谬推行运用。如今工程中运用的套筒衔接接头，都是径向衔接。因为其的，套筒衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
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