单/双投影仪，切割面积1500*1000mm、2500*1000mm、3200*1200mm、3200*1600mm；3200*2000mm。含数码相机和数码摄像系统，全自动排版系统，投影仪定位切割系统，全部采用伺服电机。
1、节省成本——通过四个方面节省成本
1.1减少流程
传统的制造流程复杂, 需经过开纸版﹑开刀模﹑人工开料﹑画线定位﹑修边等多个工序，需要多个人完成。采用电脑皮革切割系统只需一个工序即可把前段工作全部完成。
1.2降低企业管理成本及间接成本，实现工厂管理的标准化及透明化。
电脑皮革切割系统通过减少制造环节，减少了人员管理及工作误差成本.同时又减少了管理刀模场地、管理刀模人员、纸样人员等间接成本。所有样板﹑订单都数字化管理。工厂备份，由企业掌握，从而实现工厂管理的标准化及透明化。
1.3降低劳动成本
以日产量1000双真皮女鞋为例；从开料﹑划线﹑冲孔等工序就需要12-18人才能完成。但采用电脑皮革切割系统，只需3-5人即可完成同等工作量。足足可节省9-13个人员的薪酬。每年就可节省25-38万人工费用。
1.4节省皮料
采用电脑皮革切割系统进行生产，先进的人机对话电脑排版，可节省4%的皮革用料。以日产1000双真皮女鞋，1800尺皮革用量计算，每年就可节省30-50万元皮料费用。
2、生产快捷
应用电脑皮革切割系统，可减少传统手工开料、机械裁断、划线、冲孔等环节。使放码、皮料切割、划线、冲孔一步到位，完成后直接可进入下工序生产。通常在原材料准备充足的情况下，采用精益生产线生产，当天即可出成品。快速﹑生产质量好，货期从而可得到保证，更有利于争取更多的客户。
3、少量多样
现在国内外呈现订单少﹑款式多且货期越来越短的趋势，这就使我们对生产速度提出了更高的要求，如使用手工开料，则精度差且速度慢。如使用刀模裁断，则因产量少而略显奢侈。但使用电脑皮革切割系统，就能轻松处理以上少量多样的订单问题，它不仅开料准确无误而且无需刀模，将切割、划线、冲孔等一气呵成，大大节省生产成本。
4、管理清晰
应用电脑皮革切割系统，就能清晰便捷的解决传统制鞋流程中皮料用量无法准确及时统计、物控功能滞后、用料成本难以准确计算等难题。电脑全程监控，避免错误及材料浪费。
4.1订单由生产部控制，电脑联机操作，能完全杜绝多开料、开错料、补开料等现象。
4.2每天生产的品种、数量、所花时间、用料及余料的数量，一目了然。
4.3预先用电脑皮革排版机排版，便可清楚的了解皮革利用率及物料损耗率。
4.4创意设计
总而言之，电脑皮革切割系统和设计及放码软件，可使设计、开发、生产,流程化,标准化、管理透明化；具有出错少、 |
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