气孔就是材料晶界结构中的空隙，产生与冷却和凝固过程中气体的形成和释放。只由氢气才可以大量溶解在铝溶体和他的合金中，也就是这样才引起铸件中的气孔现象。压铸中发现的气泡来源于气体，或能产生气体的材料，在注料过程中材料被诱发产生气体且速度与熔体混合，正因为这样，特殊来源的气孔不会与氢气气孔相比较。氢气自动溶解在金属中，它的溶解度取决于温度和凝固温度的迅速下降。当温度下降时以分子形式释放的氢气将导致气孔的形成。气孔的数量和分布取决于溶解氢气的量，冷却条件，气孔成核难易程度，以及气体从熔体体逸出的难易程度。在平衡条件下，合金的组成和温度决定了氢气的溶解度。与纯净的铝相比，硅、铜和锌等合金元素降低氢气的溶解度，而镁和钠则增加氢气的溶解度；合金则显示出氢气气孔残留在固溶体中，所以砂模铸件中气控线相比永久模具中形成的铸件更明显。在光滑性凝固中比柔软、糊状凝固中更容易逸出气体。糊状凝固有利于形成收缩微观孔，这导致很难判断这种凝固方式合金中真正的气孔来源。铸件中由氢气引起的气孔缺陷降低了材料的强度和韧性、表面性质和耐腐蚀性。除此之外，气孔对进料性有不利的影响。倘若不利影响不重要，被看做有利条件的应享有表面收缩的部分或全部的量、改变的模具填充性和抗热裂纹性。
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